11月18日下午，由安徽省經(jīng)濟和信息化廳承辦的2021世界制造業(yè)大會工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應用論壇在合肥召開。論壇以“工業(yè)互聯(lián) 智造未來”為主題，聚焦工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略，邀請行業(yè)頭部企業(yè)負責人共同探索工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)助推經(jīng)濟發(fā)展新路徑，為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展建言獻策。
作為新一代信息技術(shù)與產(chǎn)業(yè)發(fā)展深度融合下的新型基礎設施、創(chuàng)新應用模式和全新產(chǎn)業(yè)生態(tài)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化的關鍵重要載體，是促進數(shù)字經(jīng)濟與實體經(jīng)濟深度融合的關鍵抓手。
“安徽高度重視工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展，搶抓機遇、搶灘布局。今年9月，省政府辦公廳印發(fā)支持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的三年計劃和支持政策，涵蓋工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展全鏈條、全周期。”省經(jīng)濟和信息化廳廳長牛弩韜介紹，近年來，我省大力發(fā)展“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”，建成5G基站超5萬個，基本實現(xiàn)地級市主城區(qū)連續(xù)覆蓋;建設5G典型應用場景285個，涵蓋近20個行業(yè)領域;培育重點工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺42家，建成國家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范項目59個、居全國第5位;實施“皖企登云”工程，工業(yè)云平臺應用率達57%、居全國第5位;1843家企業(yè)通過國家兩化融合貫標評定、居全國第4位。
“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)驅(qū)動數(shù)字經(jīng)濟持續(xù)增長，是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級的必由之路。”海爾卡奧斯物聯(lián)生態(tài)科技有限公司董事長陳錄城認為，當前，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展面臨五大挑戰(zhàn)：企業(yè)意愿不強、應用場景不足、核心技術(shù)欠缺、生態(tài)系統(tǒng)薄弱、商業(yè)模式不清，需要建設中國特色工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系，實現(xiàn)生產(chǎn)方式、技術(shù)創(chuàng)新、組織方式和商業(yè)模式的全面數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是人工智能賦能實體經(jīng)濟的重要載體，人工智能是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)充分釋放賦能價值的關鍵要素。”科大訊飛股份有限公司副總裁徐甲甲分享了科大訊飛在工業(yè)領域的最新進展，“訊飛聲學成像儀能夠精準捕捉到局部放電、氣體泄漏，把人眼不可見的聲音或超聲波以圖像的形式呈現(xiàn)出來，快速找到問題點，將一些隱患消滅在萌芽中。目前，訊飛聲學成像儀已經(jīng)成功檢測出某電廠、某電網(wǎng)等多地變電站設備的局部放電、氣體泄漏等異常，相比人工檢測，異常檢測效率和質(zhì)量都得到大幅提高。”
除了工業(yè)聲學的應用，科大訊飛在工業(yè)視覺領域依托自主研發(fā)的視覺算法庫及行業(yè)場景積累，推出了“千里眼工業(yè)視覺智能平臺”。該平臺融合傳統(tǒng)與AI視覺檢測算法，具有視覺防錯、條碼識別、光學字符識別、缺陷檢測、人體行為分析等功能。“目前，千里眼工業(yè)視覺智能平臺已構(gòu)建15類算法模型，覆蓋50余種場景，包括產(chǎn)品尺寸質(zhì)檢、人員聚集檢測、車牌識別、字符識別、設備狀態(tài)識別等，既可以完成企業(yè)的表觀檢測，通過圖像質(zhì)檢找到產(chǎn)品表面的‘瑕疵’，又可以助力標準作業(yè)的精益管理，運用視頻檢測技術(shù)提升企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)管理;還可以通過視頻智能識別，降低安監(jiān)人員投入，提升企業(yè)安全水平。”徐甲甲介紹道。
全球第一個水泥全流程智能工廠、全球第一個水泥窖尾煙氣碳捕集純化項目、全球第一個水泥窖協(xié)同處置生活垃圾系統(tǒng)、全球第一個5G超級上行技術(shù)商業(yè)應用示范、全球第一個水泥露天礦山無人駕駛項目……安徽海螺信息技術(shù)工程有限責任公司總經(jīng)理詹家干一口氣介紹了海螺集團多個領跑世界的項目。“通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能，高耗能、高污染的傳統(tǒng)水泥行業(yè)實現(xiàn)了節(jié)能綠色發(fā)展。以水泥全流程智能工廠為例，海螺集團38家公司目前已經(jīng)投運，每年可減排二氧化碳約750萬噸。”詹家干說。(本報記者 張理想)
