黨的二十大報告提出，“建設現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系”“推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展”。
近年來，我國現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設扎實推進，制造強國建設躍上新臺階，技術(shù)改造投資占制造業(yè)投資比重不斷上升。今年前8月，制造業(yè)技改投資同比增長12.1%，占全部制造業(yè)投資的比重為41.3%，已成為穩(wěn)定制造業(yè)投資的重要力量。
今天起，本版推出“關(guān)注企業(yè)技術(shù)改造”系列報道，觀察江蘇常州、湖北武漢、內(nèi)蒙古包頭等地企業(yè)的技改實踐，分析其如何向高端化、智能化、綠色化邁進，推動實體經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展。
——編 者
身份證是每個人的標配，如今衣服、布料甚至衣架也有了自己的“身份證”——工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識碼。這是如何實現(xiàn)的?
在江蘇省常州市華利達服裝集團有限公司的生產(chǎn)車間，一臺臺加裝在縫紉機上的工位機前，屏幕上跳躍閃動的數(shù)據(jù)給出了答案。
包括華利達公司在內(nèi)的高端紡織服裝集群，是常州市推進企業(yè)技術(shù)改造的縮影。近年來，常州市積極推進工業(yè)智造項目建設，發(fā)揮企業(yè)的創(chuàng)新主體作用和政策的引導帶動作用，持續(xù)推動制造業(yè)邁向高端化。
數(shù)字化改造轉(zhuǎn)型，推動企業(yè)制造水平向高端攀升
“噠噠噠，噠噠噠……”在華利達公司的部件流水線上，紡織工人方紅英熟練地將幾塊布料縫制成衣服的部件。在這道工序中，工號、用時、工藝等信息被同步記錄到布料的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識碼中，可實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的追溯和改進。
“縫紉機本身不具備傳輸信息的功能，我們將自主研發(fā)的工位機加裝在上面，就可以采集人、機、料等信息并集成應用了。”公司工業(yè)工程部部長吉雪峰告訴記者，相關(guān)信息會實時錄入，機器發(fā)生故障時的保養(yǎng)和維修情況也會逐一捕捉。
成衣做好后，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識碼被換成帶有射頻識別芯片的洗標，縫制到衣服上。“從進店到結(jié)賬期間，芯片可以記錄顧客試穿樣衣款式的頻率，還可以獲取購買衣服的顏色、尺碼、數(shù)量等信息，從而分析服裝的受歡迎程度和使用情況。我們再根據(jù)市場行情迅速做出應對，有助于從以產(chǎn)定銷向以銷定產(chǎn)轉(zhuǎn)變。”吉雪峰介紹，搭建數(shù)字化底座，幫助企業(yè)效率提升了20%、成本下降了15%。
正是源于不懈的創(chuàng)新，華利達公司不斷融合產(chǎn)業(yè)最新工業(yè)技術(shù)，推動企業(yè)制造水平向高端攀升。“產(chǎn)業(yè)鏈的高效協(xié)同和源頭創(chuàng)新，成為企業(yè)不斷升級的關(guān)鍵——而這離不開數(shù)字化的分析、挖掘和應用。”華利達公司黨委副書記錢震宏介紹。
今年上半年，《常州市制造業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型行動計劃》和《常州市企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”診斷服務實施方案(試行)》發(fā)布。根據(jù)計劃，2022年到2025年，常州市每年將為超3000家企業(yè)免費診斷，幫助企業(yè)精準畫像、發(fā)現(xiàn)短板、重點突破，將對紡織服裝、化工、冶金等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)帶來明顯提升。
制造裝備迭代升級，戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)彎道超車
在常州高新區(qū)星宇股份智能制造產(chǎn)業(yè)園，50條產(chǎn)線馬力全開，汽車車燈的日出貨量達2.5萬臺。企業(yè)生產(chǎn)負責人馬古軍坦言，企業(yè)產(chǎn)品在新能源汽車行業(yè)細分市場的占有率不斷提升，提質(zhì)增效的背后，離不開一系列自動化、智能化產(chǎn)線。
“例如精密電子組裝焊接機自動化產(chǎn)線，將人工焊接替換為機器自動化焊接，產(chǎn)品的性能和質(zhì)量都得到了提升。”馬古軍告訴記者，焊接在汽車車燈組裝中屬于關(guān)鍵工藝，這條去年新引進的產(chǎn)線，幫助企業(yè)實現(xiàn)了產(chǎn)品迭代，有效支撐了星宇車燈從傳統(tǒng)汽車燈具快速切換到智能燈具“賽道”。
這條自動化產(chǎn)線提升了星宇股份在燈具產(chǎn)業(yè)鏈的競爭力，它的研發(fā)單位也是一家本土企業(yè)——位于武進區(qū)的快克智能裝備股份有限公司。
“客戶對制造高端化數(shù)字化的升級需求，也倒逼我們在運動控制、視覺算法、精密模組、軟件系統(tǒng)等方面不斷迭代升級。”快克公司市場總監(jiān)沈懿俊介紹，企業(yè)研發(fā)出一系列細分領(lǐng)域的工業(yè)機器人產(chǎn)品，從精密焊接行業(yè)邁進機器人制造行業(yè)，銷售額從2016年的2億元提升到去年的超8億元。
常州市工信局副局長宗綱介紹，快克公司和星宇股份之間的“化學反應”，體現(xiàn)出制造業(yè)升級在供給端的持續(xù)發(fā)力和需求端的反哺作用。
據(jù)介紹，常州發(fā)揮裝備工業(yè)基礎(chǔ)雄厚的優(yōu)勢，在高端數(shù)控機床、機器人、傳感器等行業(yè)積累產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，打造武進區(qū)智能機器人、新北區(qū)傳感器等智能制造產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，進一步助力戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)向智能制造高端邁進。
關(guān)鍵技術(shù)突破，“代工廠”成長為隱形冠軍企業(yè)
“以前，我們生產(chǎn)的軸承主要用在國產(chǎn)商用貨車上，因為貨車對軸承的咬合精度要求不是很高;現(xiàn)在，某知名頭部乘用車企業(yè)的變速器，已經(jīng)全部用上了我們的產(chǎn)品!”常州光洋軸承股份有限公司生產(chǎn)部高級經(jīng)理許士飛的話語間掩飾不住自豪。經(jīng)過持續(xù)技術(shù)改造，產(chǎn)品附加值不斷提高，企業(yè)從最初的“代工廠”，逐步成長為細分行業(yè)的隱形冠軍企業(yè)。
企業(yè)成長的秘密，藏在“一根針”里。
走進光洋軸承，在年產(chǎn)5000萬套高端新能源汽車精密軸承自動化生產(chǎn)車間里，許士飛提醒記者注意看——半透明的產(chǎn)線上，有個方盒形狀的“裝針機”。經(jīng)過這道工序，鑲嵌在軸承中的一個個藍色尼龍保持架就自動安裝上了一枚枚滾針，使軸承得以靈活旋轉(zhuǎn)。
“這是我們企業(yè)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的關(guān)鍵技術(shù)設備，帶動了整條自動化生產(chǎn)線的連鎖升級。”許士飛介紹，裝針機的作用是控制誤差在0到5微米之間，保持架和滾針在微米級尺度上的“母子配對”與“精準咬合”。
這樣微小刻度上的精準匹配有什么意義呢?許士飛向記者解釋：“保持架組件的盒套匹配精度，很大程度上決定了軸承本身的精度。企業(yè)升級改造后，軸承精度的穩(wěn)定性從95%提升到了99.99%以上，獲得了市場青睞。”目前，在國內(nèi)乘用車變速箱細分市場上，光洋軸承排名前列。
實現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)突破的，不止光洋軸承一家。立足關(guān)鍵技術(shù)自主可控，助力企業(yè)技術(shù)改造，常州加快創(chuàng)新載體建設，強化關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，支持新技術(shù)新產(chǎn)品及新應用場景，著力攻克一批制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)瓶頸。
目前，常州擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心13家、省級290家、市級264家，國家制造業(yè)單項冠軍企業(yè)24家，53家企業(yè)列入今年第四批國家專精特新“小巨人”企業(yè)名單，省級專精特新“小巨人”企業(yè)數(shù)量位居江蘇省前列。
