新春走基層丨引江濟淮：數(shù)字引進來，建設快起來

自動調直、切割、彎折、焊接、轉運……冬日暖陽里，走進引江濟淮二期工程的綜合加工廠，工人寥寥可數(shù)，一臺臺“聰明”的機器人化身“主力軍”，機械手臂靈活流暢地運作，精準地完成每一道鋼筋加工工序，加工完的鋼材將被用于引江濟淮二期合肥水源工程。

引江濟淮二期工程是國家150項重大水利工程之一，建設主要內容由輸水干線工程、骨干供水工程和管護工程構成。合肥水源工程屬其骨干供水工程版塊，建成后將在合肥境內實現(xiàn)引江濟淮與淠史杭灌區(qū)兩大工程的歷史性牽手。

俯瞰江淮運河與淠河總干渠交匯。受訪者供圖

在傳統(tǒng)基建的鋼筋加工廠，操作工人需要熟練操作機械設備，才能加工出合格的產品。過程中，工人不但要反復地人工上、下鋼筋，對體能要求極高，而且要對設備的性能熟悉。

“尺寸控制全靠卷尺測量，彎曲調整值等技術參數(shù)全憑經驗，加工出來的尺寸不對，也要憑經驗調整……”引江濟淮二期合肥水源項目工程總承包項目經理王飛說。

如今，隨著自動化鋼筋加工設備的使用，極大地提高了鋼筋加工的產能，加工成品尺寸精確，質量優(yōu)秀，并且設備安全性能高，降低了機械傷害的風險。

“比如眼前的這個數(shù)控立式鋼筋彎曲中心，它讓鋼筋的彎曲成型加工更加便利。傳統(tǒng)彎曲設備需要四五個人操作，現(xiàn)在一個人就可以完成，加工精度也得到提高。”王飛說。

加工廠里，工人正在操作機器人焊接大型壓力鋼管。人民網(wǎng)記者 周坤攝

在引江濟淮二期合肥水源工程中，長達數(shù)百米、最大直徑四米的壓力鋼管，由于長期埋在地下，因此對焊接、防腐等工藝提出更高要求。

在合肥市肥西縣的一家智能制造廠，廠房內擺放著眾多壓力鋼管，每個都有兩個人高，這些都是引江濟淮二期合肥水源工程的輸水管道核心部件。在這里，一場工業(yè)自動化革命正悄然上演。

繁忙的生產現(xiàn)場，焊接機器人揮舞著鋼鐵懸臂，精準無誤地對著一道道管道焊縫進行焊接作業(yè)，整個過程行云流水。沒有印象中焊花四濺的緊張感，只有工人拿著遙控器，“一切盡在掌握”的松弛感。

工人只需要操作遙控器，就能完成焊接工作。人民網(wǎng)記者 周坤攝

“過去四個人干一整天的活，它只要三個小時就能完成。通過遙控器，機器人便能自主啟動并完成復雜的焊接任務，真正解放了焊工的雙手。”智能焊接技術專家向記者解說著焊接機器人的操作方法。

在他看來，新型機器人的誕生不僅極大提升了工作效率，而且在保障焊接質量的同時降低了勞動強度，是智能制造與傳統(tǒng)工業(yè)深度融合的典范。

通過一天的采訪，種種水利工程建設突破不免令人感慨，科技的力量讓水利工程建設“插上了翅膀”，實現(xiàn)了工程建設水平質的飛躍。

俯瞰正在建設的合肥水源工程。受訪者供圖

在科技引領下，工程建設提速。截至目前，合肥水源工程已完成約70%的混凝土澆筑任務，正在加快實施，計劃2025年3月完成主體鋼筋混凝澆筑及輸水壓力鋼管安裝等主要節(jié)點，工程預計在2026年4月完工。

人民網(wǎng)記者 周坤