【科技創(chuàng)新引領(lǐng)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展·科技打頭陣 產(chǎn)業(yè)挑大梁】“氣肥”種菜，捕碳生“金”

近日記者走進位于蕪湖市弋江區(qū)的安徽海螺集團白馬山水泥廠內(nèi)的智慧農(nóng)業(yè)園，看到一排排3米多高的番茄植株上掛滿了密密匝匝的果實，行走其中，仿佛置身“番茄森林”。摘下一顆放進嘴里，汁水濃郁、酸甜可口。

在廠區(qū)3100平方米的智慧農(nóng)業(yè)園的溫室大棚里，布滿了一排排直徑30厘米左右的空心白色管子，走進去，感覺有風(fēng)從管子側(cè)邊的圓孔吹出。

“這里的番茄口味甘甜獨特，原因在于大棚里面的光合作用很強，番茄果實容易產(chǎn)生糖分。”海螺集團白馬山水泥廠副廠長葉明虎表示，溫室大棚內(nèi)白色管子里的風(fēng)含有二氧化碳，通過調(diào)節(jié)后，溫室內(nèi)二氧化碳濃度達到種植最佳需要，配合屋頂?shù)难a光照明燈照射，增強了植物的光合作用。同時運用無土栽培、蜜蜂授粉等技術(shù)，并通過溫、光、水、氣、肥智能化調(diào)控，為番茄提供優(yōu)良生長環(huán)境。

此外，該廠將排放出的煙氣收集處理再利用，利用水泥生產(chǎn)中的二氧化碳、余熱蒸汽，使植物生長的光合作用與環(huán)境溫度達到良好匹配。同時采用薄膜發(fā)電玻璃，為溫室大棚內(nèi)設(shè)備運行提供能源。

“我們種植的番茄品種主要是桃太郎、紅櫻桃。目前番茄年產(chǎn)果約為60公斤每平方米，是傳統(tǒng)溫室大棚的6倍至8倍。”葉明虎說，番茄品質(zhì)好，自然受到市場的歡迎，其價格相較于市面上的一般品種更高。

水泥生產(chǎn)消耗大量的煤炭、電力及石灰石原材料，往往也會排放大量的二氧化碳。如今，減少碳排放，加快生產(chǎn)方式綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展，已成為水泥行業(yè)的共識。

白馬山水泥廠溫室大棚內(nèi)的番茄生長所需的植物氣肥，來自海螺集團建成的世界首條萬噸級以上水泥窯煙氣二氧化碳捕集純化環(huán)保示范項目。在位于智慧農(nóng)業(yè)園往北100多米處，記者看到，水泥廠煙氣洗滌預(yù)熱塔旁，一條管道連接著兩個大大的金屬球罐。

“這個金屬球罐裝置能將水泥生產(chǎn)過程中收集提純的二氧化碳進行儲存，最多可存900噸二氧化碳。”葉明虎介紹，水泥窯煙氣去除粉塵等雜質(zhì)后，到達吸收塔內(nèi)被吸收劑吸收形成富液，再通過加熱解析出95%純度的二氧化碳，將二氧化碳液化后進入精餾塔精餾。一系列復(fù)雜的程序后，純度高達99.9%的工業(yè)級和食品級二氧化碳液體精餾出來，完成了碳捕捉，控制了碳排放。

據(jù)了解，2018年海螺集團在白馬山水泥廠建設(shè)并運營了這個讓全行業(yè)贊嘆的項目，成功捕獲工業(yè)廢氣二氧化碳并變廢為寶，每年可回收二氧化碳5萬噸。

利用回收的二氧化碳種番茄，只是海螺集團的小小嘗試。該集團還將捕集純化的二氧化碳轉(zhuǎn)化為高附加值的燃料、化學(xué)品等產(chǎn)品，不僅有效解決了二氧化碳供大于求的問題，也真正實現(xiàn)了降碳固碳、捕碳生金。

例如，該集團將捕集的二氧化碳加工成99.9%工業(yè)級純度和99.99%食品級純度的二氧化碳，生產(chǎn)出來的二氧化碳產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于焊接、食品保鮮、干冰生產(chǎn)等領(lǐng)域。其中，該廠所生產(chǎn)的干冰制品豐富、暢銷全國，有顆粒狀和塊狀干冰，年產(chǎn)能3000噸。

此外，2023年安徽海螺集團三碳(安徽)科技研究院與南開大學(xué)聯(lián)合開展了“二氧化碳資源化綜合利用”技術(shù)研究，將二氧化碳還原制備為“合成氣”作為水泥窯燒制替代燃料。同時該研究院還自主進行了“水泥窯煙氣二氧化碳催化合成甲醇及催化劑設(shè)計研究”項目研究，未來將形成具有水泥工業(yè)特色的二氧化碳制甲醇技術(shù)。

將二氧化碳變成番茄生長的氣肥，是我省創(chuàng)新推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型，持續(xù)提升經(jīng)濟發(fā)展“含綠量”的一個縮影。

近年來，我省加快綠色制造工程建設(shè)，最大程度降低能耗，減少碳排放。截至2024年底，全省累計創(chuàng)建國家級綠色工廠311家、綠色工業(yè)園區(qū)31個、綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)53家，數(shù)量均居全國前列;累計培育省級綠色工廠648家。“十四五”以來，全省單位GDP能耗累計下降7.4%。2024年全省可再生能源新增裝機超過1200萬千瓦，成為我省裝機第一大電源。

(記者 羅曉宇)