一塊布，能做出多少新花樣？（產(chǎn)經(jīng)觀察·細(xì)看產(chǎn)品七十二變③）

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浙江紹興柯橋區(qū)，歷史悠久的紡織之鄉(xiāng)，這里有紡織全產(chǎn)業(yè)鏈，有全國(guó)約四成的印染產(chǎn)能，有亞洲最大的紡織品專業(yè)市場(chǎng)，全球近1/4的紡織面料在此交易，各類新材料、新產(chǎn)品層出不窮。

“一塊布，能做出多少新花樣?”帶著疑問，記者走進(jìn)柯橋區(qū)多家紡織企業(yè)，看傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)如何煥發(fā)新樣貌。

開發(fā)花樣繁多、功能豐富的面料

從三件衣服看面料創(chuàng)新

柔性阻燃碳基纖維面料、竹漿纖維混紡功能性西裝面料、堪比真絲的醋酸面料……在浙江紹興柯橋區(qū)，服裝面料花樣繁多、功能豐富，誕生了許多身懷“絕技”的爆款產(chǎn)品，從3件衣服便可感知面料創(chuàng)新。

一看抓絨衣。

“為保護(hù)科技創(chuàng)新成果，我們這里不讓拍照。”這番話，不是出自某尖端實(shí)驗(yàn)室，也并非什么特殊機(jī)構(gòu)，而是柯橋區(qū)一家看起來再普通不過的紡織廠。

這家企業(yè)便是浙江科考拉紡織科技有限公司。車間里，拉毛機(jī)、梳毛機(jī)等設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)出一卷卷抓絨面料。公司總經(jīng)理周紅麗說：“4月起，采購商開始集中訂貨，訂單已排到8月份，至少忙到9月底。”

“抓絨挺常見，也很普通，為啥這么走俏?”

“我們努力把‘大路貨’做出高科技。”周紅麗說，“冬天穿抓絨衣，最怕被靜電‘打手’，這款面料創(chuàng)造性地將石墨烯導(dǎo)電絲與中空紗巧妙結(jié)合，不但能防靜電，而且更保暖。”

近些年，該企業(yè)專攻絨布市場(chǎng)“空白點(diǎn)”，推出聚乳酸環(huán)保絨布、生物基絨布等一系列新面料。“好東西不愁銷路。”周紅麗坦言，公司雖然產(chǎn)量不高，“但別人論公斤賣，我們能按平方米賣。”

二看沖鋒衣。

玻璃柱中間夾塊布，往布上倒水，不見一滴滲下，從布下吹氣，上面卻咕咕冒泡，這是浙江東進(jìn)新材料有限公司里擺放的一臺(tái)裝置。

“對(duì)服裝面料而言，防水和透氣本是矛盾體，但我們采用高分子膜貼合技術(shù)，做到了既防水又透氣。”公司創(chuàng)新中心副主任謝萍萍介紹，高品質(zhì)防水透濕面料制備技術(shù)曾被國(guó)外壟斷，相關(guān)助劑和薄膜依賴進(jìn)口，“我們十年磨一劍，攻克了防水透濕、阻燃協(xié)同整理、穿著舒適性等一系列難題，使國(guó)產(chǎn)面料性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。”

依靠不斷創(chuàng)新，東進(jìn)公司打開了新市場(chǎng)。僅防水透濕阻燃多功能新面料，近3年就新增銷量超3000萬平方米。

三看針織衫。

在浙江七色彩虹科技有限公司，一件記者看來普普通通的條紋針織衫，在內(nèi)行人眼里卻頗有門道。

“以往在裁縫針織衫時(shí)要加一道鎖邊工序，否則面料邊緣容易變形、散脫。我們創(chuàng)新開發(fā)出自由裁針織面料，通過優(yōu)化纖維配比和編織工藝，做到無需鎖邊、立體剪裁。”公司副總經(jīng)理全力說，省掉一道工序，能將成衣制作效率提升25%，對(duì)追求“快反”能力的服裝企業(yè)來說大有幫助。

市面上，針織面料早已不計(jì)其數(shù)，要想從競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出，新面料不僅得有“絕招”，還不能“偏科”。“就拿這款自由裁針織面料來說，它還兼具吸濕速干、抗紫外線、輕量保暖等優(yōu)點(diǎn)。”全力一臉自豪，“在多功能面料領(lǐng)域，能做到單項(xiàng)強(qiáng)的企業(yè)不少，但能做到集多功能于一身的企業(yè)屈指可數(shù)。”因此，他們的新面料上市后，迅速獲得運(yùn)動(dòng)、休閑服裝品牌青睞。

柯橋區(qū)經(jīng)濟(jì)和信息化局有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，近年來，當(dāng)?shù)丶徔椘髽I(yè)不斷強(qiáng)化科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合，在高端面料、功能性面料上持續(xù)攻關(guān)，有的還做成了獨(dú)家產(chǎn)品，提高了競(jìng)爭(zhēng)力和知名度，不少面料企業(yè)成為國(guó)際主流品牌的核心供應(yīng)商。

在汽車、航空航天、醫(yī)療等領(lǐng)域大顯身手

從三個(gè)產(chǎn)品看市場(chǎng)拓新

現(xiàn)代紡織業(yè)早已不局限于服裝，一系列高性能、高價(jià)值產(chǎn)業(yè)用紡織品在汽車、航空航天、醫(yī)療等領(lǐng)域大顯身手。

碳纖維“織”進(jìn)低空經(jīng)濟(jì)。

步入浙江精工集成科技股份有限公司展廳，一架“飛行汽車”十分醒目。“這款航空器的機(jī)翼、機(jī)身、螺旋槳都由碳纖維打造，重量大幅減輕。”公司總裁助理陳樑介紹，碳纖維被譽(yù)為“工業(yè)黑色黃金”，強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕，適用于低空飛行器，公司已承接不少零部件制造業(yè)務(wù)。此外，碳纖維在建筑橋梁、海上風(fēng)電、人形機(jī)器人、體育裝備等領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用。

企業(yè)裝配車間里，一排排收絲機(jī)、熱定型機(jī)等碳纖維生產(chǎn)裝備整裝待發(fā)。收絲機(jī)是原絲碳化的核心裝備，此前只有少數(shù)國(guó)家具備制造能力，近幾年精工科技不懈攻堅(jiān)，實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)替代。“整條產(chǎn)線300多米長(zhǎng)，各類設(shè)備零部件超36萬個(gè)，我們已實(shí)現(xiàn)從軟件到硬件的全國(guó)產(chǎn)化。”陳樑說，公司碳纖維裝備市場(chǎng)占有率已達(dá)國(guó)內(nèi)第一、世界前三。

超纖合成革鋪進(jìn)新能源車。

來到浙江梅盛新材料有限公司，仿佛走進(jìn)一家車企，頂棚、立柱、座椅、頭枕一應(yīng)俱全。“其實(shí)我們是做紡織新材料的企業(yè)。”公司董事長(zhǎng)錢國(guó)春拿出一團(tuán)“棉花”，“這是超細(xì)纖維，由37根纖維構(gòu)成，由此制成的超纖合成革被廣泛用于汽車內(nèi)飾，不少知名新能源車企都是我們客戶。”

這家數(shù)十年經(jīng)營(yíng)人造革的企業(yè)曾一度飽受同質(zhì)化、價(jià)格戰(zhàn)困擾，后來公司錨定超纖合成革方向發(fā)力，成長(zhǎng)為國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)。“我們的產(chǎn)品能做到3.5萬次刮磨不破損，最高700小時(shí)暴曬不掉色，還能保持無味無污染、耐光照、耐老化等性能。”錢國(guó)春說，公司高端產(chǎn)品價(jià)格可達(dá)到普通合成革的10倍。

高分子材料合成人造血管。

“紡織材料還在醫(yī)療健康等領(lǐng)域大放異彩。”在柯橋區(qū)的浙江省現(xiàn)代紡織技術(shù)創(chuàng)新中心內(nèi)，中心負(fù)責(zé)人拿起一根白色軟管：“這是新一代高分子材料制成的人造血管，可用于透析，相比第一代產(chǎn)品，使用新型人造血管不用吃抗凝藥，還能反復(fù)穿刺，安全性更高。”

人造血管旁邊，陳列著用蠶絲蛋白編織的醫(yī)用組織補(bǔ)片，可用于修復(fù)腹壁組織。此外，織就神舟十七號(hào)返回艙降落傘的超高分子量聚乙烯纖維、系留“深海一號(hào)”能源站的特種纜繩、用于公路防護(hù)欄的工業(yè)絲……各類新奇的紡織產(chǎn)品“上天入海”，令人驚嘆。

“產(chǎn)業(yè)用紡織品涉及許多新材料、新工藝，離不開‘從0到1’的原始創(chuàng)新。”中心負(fù)責(zé)人說，浙江省現(xiàn)代紡織技術(shù)創(chuàng)新中心聯(lián)合企業(yè)、高校、政府等力量，培育創(chuàng)新生態(tài)，組建了10多個(gè)校企科研團(tuán)隊(duì)，涵蓋工業(yè)絲、尼龍熔體直紡、紡織涂層等領(lǐng)域，攻克了多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn)，有力支持企業(yè)發(fā)掘新市場(chǎng)、抓住新商機(jī)。

從設(shè)計(jì)、制造到流通、銷售各環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)性革新

從三套系統(tǒng)看產(chǎn)業(yè)煥新

經(jīng)過多年轉(zhuǎn)型升級(jí)，“柯橋紡織”已成為價(jià)值超千億元的區(qū)域品牌，而“一塊布”的價(jià)值躍升背后，是當(dāng)?shù)丶徔棙I(yè)從設(shè)計(jì)、制造到流通、銷售各環(huán)節(jié)全鏈條的系統(tǒng)性革新。

設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，智能定制。

見到紹興市博亞服飾有限公司負(fù)責(zé)人李雅建時(shí)，他忙著和工程師調(diào)試智能服裝定制系統(tǒng)。顧客在西服店下單后，將全身照片遠(yuǎn)程上傳，公司電腦上，“智版系統(tǒng)”就開始勾畫線條，衣領(lǐng)、大身、里料、襯料……不到2分鐘，貼合身材、款式各異的西服版型就制作完成。

過去，定制服裝耗時(shí)費(fèi)力，裁縫出身的李雅建深知行業(yè)痛點(diǎn)：“傳統(tǒng)定制高度依賴裁縫個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)水平，且設(shè)計(jì)、修改十分繁瑣�，F(xiàn)在我們應(yīng)用人工智能技術(shù)，從顧客量體到選款，再到匹配版型、啟動(dòng)裁剪，系統(tǒng)5分鐘內(nèi)就自動(dòng)完成，而傳統(tǒng)的量體裁衣至少要花好幾天。”

制造環(huán)節(jié)，自動(dòng)運(yùn)行。

浙江迎豐科技股份有限公司車間內(nèi)，機(jī)械臂根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)備料，化料系統(tǒng)精準(zhǔn)匹配水量、水溫及溶解時(shí)間，制成液體染料后通過管道送入機(jī)臺(tái)，用于面料染色，稱料、送料、化料、清洗等流程全自動(dòng)完成。這套紡織印染工業(yè)智能裝備，出自浙江紹興福元科技有限公司。

印染是個(gè)精細(xì)活，對(duì)人工要求高，染料稱重、均勻攪拌、添加助劑，哪一樣都不能差之毫厘。“我們這套裝備能避免人為操作偏差，幫助印染企業(yè)精簡(jiǎn)生產(chǎn)時(shí)間、降低材料消耗，同時(shí)良品率提升5個(gè)百分點(diǎn)左右。”福元科技董事長(zhǎng)洪萍分析，“別小看這幾個(gè)百分點(diǎn)，紡織印染產(chǎn)量大、產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)激烈，哪怕良品率低1個(gè)百分點(diǎn)，都會(huì)壓減利潤(rùn)，甚至丟掉訂單。”目前，該公司已與上百家大型印染企業(yè)合作，近幾年裝備銷量年均增速超過100%。

交易環(huán)節(jié)，線上匹配。

點(diǎn)開“喜鵲訂單助手”手機(jī)小程序，輸入“針織面料”，立馬跳出一長(zhǎng)串供貨企業(yè)，貿(mào)易商紹興奈秋紡織品有限公司負(fù)責(zé)人茅永華選中了紹興明宇印染有限公司的產(chǎn)品，“我下單1200米象牙白羅馬布，還能在手機(jī)上跟蹤訂單進(jìn)度，生產(chǎn)流程、出庫數(shù)量等情況一目了然。”

“柯橋區(qū)紡織企業(yè)眾多，以往貿(mào)易商想找生產(chǎn)企業(yè)合作，要么一家家進(jìn)廠考察，要么靠熟人推薦，搜尋成本較高。如今產(chǎn)業(yè)大腦搭建起對(duì)接橋梁，貿(mào)易商只要提出需求，很快就能找到合適的廠家。”紹興市柯橋織造印染產(chǎn)業(yè)大腦運(yùn)營(yíng)有限公司副總經(jīng)理羅玉成說。

包括上述小程序在內(nèi)，柯橋織造印染產(chǎn)業(yè)大腦已集成190多個(gè)應(yīng)用，入駐企業(yè)4000多家，注冊(cè)工程師11萬多人，接入生產(chǎn)核心設(shè)備3萬多臺(tái)套。不管是買家還是賣家，不論想找面料、找人才還是找政策，都可以問產(chǎn)業(yè)大腦。

上線3年來，產(chǎn)業(yè)大腦已推動(dòng)面料線上交易超7400萬平方米，產(chǎn)業(yè)鏈溝通效率提升50%以上。“借助人工智能技術(shù)，我們正在開發(fā)新的大模型和數(shù)字人，能給企業(yè)當(dāng)‘管家’，一站式匹配產(chǎn)銷需求，還能幫企業(yè)做‘參謀’，個(gè)性化生成研判報(bào)告，這顆產(chǎn)業(yè)大腦將變得更加聰明。”羅玉成說。

柯橋區(qū)經(jīng)濟(jì)和信息化局有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，將支持更多紡織中小企業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型，在工藝、檢測(cè)、能耗等領(lǐng)域探索人工智能應(yīng)用場(chǎng)景，助力產(chǎn)業(yè)再造新優(yōu)勢(shì)，煥發(fā)新生機(jī)。