近年來，安慶經(jīng)開區(qū)聚焦聚智聚力首位產(chǎn)業(yè)發(fā)展，著力培育規(guī)模較大、研發(fā)能力較強(qiáng)、市場(chǎng)占有率較高的骨干企業(yè)，及核心競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)、產(chǎn)業(yè)帶動(dòng)性突出的龍頭企業(yè)，助力智能化工廠數(shù)字轉(zhuǎn)型，產(chǎn)業(yè)航母越做越大，推動(dòng)著企業(yè)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。
走進(jìn)安慶經(jīng)開區(qū)安慶帝伯粉末冶金有限公司的云臺(tái)中控室，映入眼簾的是一塊巨型電子大屏，上面的數(shù)字正在實(shí)時(shí)更新滾動(dòng)，它就是公司的“工廠大腦”——5G智慧工廠總控平臺(tái)。這個(gè)聰明的大腦能把車間的生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集起來，將每一臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行狀況展現(xiàn)得明明白白。
安徽環(huán)新集團(tuán)數(shù)字中心部長(zhǎng)宋喚民介紹：“我們第一期是采集了兩個(gè)核心工序，一個(gè)是壓機(jī)，一個(gè)是我們NC的加工，通過5G的集采來看，通過數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，我們的平均開通率還有一個(gè)較大的改善空間，NC開通率以前大概在65%左右，現(xiàn)在通過一個(gè)月的改善，大概提高了90%左右”。
在ATP制造車間，過去，這些設(shè)備平時(shí)的運(yùn)行狀態(tài)以及參數(shù)只能通過肉眼來觀察，設(shè)備的開通率不能很好地掌握，造成了一些設(shè)備浪費(fèi)現(xiàn)象，隨著企業(yè)5G技術(shù)的應(yīng)用，數(shù)控機(jī)床自動(dòng)上傳工作狀態(tài)，交由工業(yè)云平臺(tái)統(tǒng)一分析管理，實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)。“現(xiàn)在我們可以通過將設(shè)備數(shù)據(jù)通過網(wǎng)卡，通過網(wǎng)路傳輸?shù)椒⻊?wù)器，然后作為24小時(shí)監(jiān)控，并記錄下來，”安慶帝伯粉末冶金有限公司IT主管徐斌一一介紹，比如這個(gè)數(shù)控機(jī)床的工作狀態(tài)，我們?cè)O(shè)備采集數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)狀態(tài)看的很清楚，綠色表示設(shè)備正常運(yùn)行，黃色表示空閑狀態(tài)，藍(lán)色表示我們正在調(diào)整，紅色是停機(jī)狀態(tài)......
“工廠大腦”使車間生產(chǎn)設(shè)備，都不再是冷冰冰的“鐵疙瘩”，而是互通互聯(lián)，不僅極大提高了運(yùn)行效率，減少設(shè)備投資，而且減少了加工成本。目前5G智慧工廠總控平臺(tái)投入運(yùn)營(yíng)一個(gè)多月，生產(chǎn)效率得到大大提升。“列舉一個(gè)簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)，目前在設(shè)備這方面，我們?cè)O(shè)備投資將減少750萬，每年的運(yùn)營(yíng)成本大概節(jié)約500萬元。”安徽環(huán)新集團(tuán)數(shù)字中心部長(zhǎng)宋喚民說。
不僅如此，借助5G超大帶寬、超低延時(shí)等特點(diǎn)，下一步，該企業(yè)將部署智能搬運(yùn)機(jī)器人和視覺檢查機(jī)器人，屆時(shí)將節(jié)約用工80人左右，大大提升檢查的效率和質(zhì)量。
安慶經(jīng)開區(qū)立足首位產(chǎn)業(yè)改造提升的需求，上半年，出臺(tái)了加快工業(yè)發(fā)展政策，撥付2000萬元資金，引導(dǎo)和鼓勵(lì)企業(yè)應(yīng)用智能制造裝備和技術(shù)，推動(dòng)企業(yè)智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。環(huán)新集團(tuán)從智能工廠到建成全省首家5G網(wǎng)絡(luò)智慧工廠，就是一個(gè)縮影，首位產(chǎn)業(yè)發(fā)展正闊步前行!(胡忠 汪晶)
